时产3吨皇竹草干燥成套设备介绍
发布时间:
2023-01-04
一 、基本工艺参数及工艺条件设计
(1) 基本工艺参数
1.物料名称:牧草(收获后长度40-50MM)
2.初水份:77.5%
3.终水分:15%
4.处理量:3T/h
5.热源:天然气
(2) 工艺条件设计
1.干燥方式:牧草专用净热风滚筒烘干
2.物料与热空气接触方式:穿刺式
3.进风温度:按220-280℃计
4.排风温度:按70-90℃计
5.产品出料方式:流水出料
6.系统材质要求:Q235B、45号钢
7.烘干机选用:¢2.8-27米
二、主要参数计算
(1) 确定的参数
1.按11T/h的处理量,干品约3T/h产量,计算得:水分蒸发量:W水=8T/h
2.湿料处理量:W原=11T/h
3.湿物料含水量ω1=77.5%
4.产品含水量ω2=15%
5.进风温度t1=200℃-280℃
6.排风温度t2=60℃-90℃
(2) 气象条件
1.大气压力:标准101.325KPa(760mmHg)
2.平均环境温度:20℃(取值)
3.平均相对湿度:80%(取值)
4.查表可得:年平均空气含湿量d1=0.01水/kg干空气
三、干燥设备选型参考
根据计算每小时需要处理11T青草 ,水分蒸发量为8T/h,干草约3T,每小时过草量约为110立方。设定进风温度为200℃-280℃,采用牧草专用滚筒烘干机,蒸发强度至少为50.1KG/m³,依此计算出:需要的滚筒体积161.3m³可满足烘干要求。因此需要¢2.8-27m(166立方)净热风滚筒烘干机可以满足烘干要求。
热量平衡计算:干燥应出去的含水量:W1= ( W原-ω1 )=11000×(77.5%-15%)÷(100%-15%)=8088.2kg
60°C时水的汽化潜能rW1=560cal/kg
干燥必须的热量:Q1=W1* rW1+G0 *C1(ↀ1-ↀ2)=8088.2×560+11000×0.8×(60-20)=4881392Kcal
取热损失18%,则需a'w热量Q1=1.18Q1=1.18×4881392Kcal=5760042Kcal
取空气的比热CK =0.24Kcal/kG
则需热空气量L1=Q1 /CK (t1-t1´)=5760042÷0.24÷(280-60)=109091.75kg
耗气量:GM=Q1 /ɧQD =5760042÷0.95%÷8000=757.9m³
热耗计算:qH=Q1 /△W1=5760042÷8593.75=670.2Kcal/kG.H2O
烘干机尺寸选定:烘干机内热交换量:Qj=Q1=5760042Kcal
对数温差:△TLn=[(280-20]-( 90-20)/1N[(280-20]-( 90-20)=255℃
烘干机内热交换系数为:K=140Kcal/m³℃
烘干机容积:V1=Q1 /△TLn /K=5760042÷255÷140=161.3m³
取烘干机直径2800㎜,则长度L=161.3÷3.14×1.4×1.4=26.2米
干燥强度计算
烘干降水量:△W1 =8088.2kg.
烘干机容积:161.3m³
干燥强度:K=8088.2÷161.3=50.1KGH2O/m³
成本核算
1.电耗
干燥设备总功率170.6KW,每吨干草耗电量56.86千瓦,按照每度1元计算,每吨56.86元
2.燃料(天然气)
每小时燃气料:757.9m³,每吨干草耗天然气252.6m³,每m³按照2.5元计算,折合人民币631.5元。
3.人工
人工约3人,每人每天150元计算,每天24小时,三班工作,每吨需要人工费用6.25元
合计每吨烘干费用302.36元,(757.9m³×24小时×2.5元/m³+170.6度×1元/度+150元×3人/天)÷72吨=640.2元/吨
燃料选择煤的情况下
1.电耗
干燥设备总功率170.6KW,每吨干草耗电量56.86千瓦,按照每度1元计算,每吨56.86元
2.燃料
每小时燃料消耗约700KG。每吨干草耗煤233公斤,每吨1000元计算,折合人民币233元。
(能否使用天然气,如果换算成燃气呢?)
3.人工
人工约6人。每人每天150元计算,每天24小时,三班工作,每吨需要人工费用12.5元
合计每吨烘干费用302.36元
干燥设备主要技术参数
(1) 设备名称
牧草专用热风滚筒烘干机
(2) 设备使用条件及要求
1.使用地点:
2. 用于干燥:牧草
3.设备采用Q235B材质,采用流水式作业;
(3) 对外围条件的要求
电:380V,50HZ
四、设备原理概述及操作描述
(1) 设备概述
净热风烘干:
为了物料不被污染,需要采用净热风方式烘干,通常采用的办法是通过散热器换热时对物料烘干。热能损耗巨大,烘干成本过高,我厂针对这一问题采用了内外换热的办法,在主机外部换热器作为烘干净热风使用的同时,主机内部设置散热装置,即外部换热器使用过之后大量的混热热能没有直接排放,而是进入主机内部多仓回转散热器,重新利用后排出。使物料在散热装置上直接烘焙,大幅度提高了热能利用率,降低了烘干成本,提高了经济效益。
多仓设备:
它是将单滚筒优化为多个独立工作仓,能使物料充分占有烘干空间,化集中烘干为分散烘干,并增加了热筒烘干面积,有效地提高了热能利用率。由于呈现出上、中、下、左、右皆为独立烘干仓使主机圆周重量均衡,消除了主机偏沉的弊端。
多回转设备:
由于具备了多回转功能,使主机隐形长度增加若干倍。物料能够得到多次高温烘干,并使物料在主机内部的烘干长度和烘干时间得以延长,节约了制造成本和设备安装占地面积。
(2) 技术特点
1.在干燥过程中,热风自滚筒进风口进入,与物料充分接触并穿过物料,带走水分,从出风口排出。
2.整台设备的材质采用符合要求的Q235B碳钢材质进行制作;内腔底部满焊,内部设计科学合理,出料无残留,滚筒外壁采用专用保温材料使滚筒内部温度不散失,提高烘干效率,节省烘干成本。
3.采用全封闭结构,除了进风管与排湿风管外,再不另设外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率,改善工作条件。
4.采用独特的送风、均风装置,不但提高了物料与热空气之间的相对速度,提高干燥速率,并能使得物料干燥均匀一致。
5.所有关键零部件均采用国内、外知名厂商产品,保证设备长期正常运行.
6.滚筒转速采用变频调速,滚筒内部温度可以直观地在电气控制箱上显示,可轻易调节物料的干燥度。
7.所有循环风机为离心风机,能耗低、风压大,热风穿透率高。
(3) 可靠性和系统的维护保养
本机为低速运行设备,且整机为封闭式结构,并采取了有效的保温措施,易损件少,设备运行稳定、可靠;输送带采用滚筒传动轮传动,确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调,更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上,定期加注润滑脂(油),确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转;适时将传动轮涨紧,以保证整个干燥系统顺畅工作
五.牧草烘干工艺及流程图:
草段通过抓草机投入料仓中,进一步通过板链皮带机投料斗进入烘干机前的暂存仓,通过喂料器进入烘干机,喂料器上装有料层控制器,等厚度的料流通过加料关风器加入烘干机进料口,在烘干机加料口处和来自热风炉的高温热烟气全面接触并偕同进入多环滚筒烘干机,经过三个行程的质热交换从而完成物料的烘干,烘干后的物料进入多组旋风分离器,干物料通过出料关风器排出,而从旋风收料器出来的尾气直接排入大气。


六、报价总表




锅炉脱硫除尘成套设备

七:产品图片

热风炉
配套烘干系统的热风炉为机械链带式炉排热风炉,炉内设有节能燃烧拱,炉后设有高温沉降室,炉子配有热风切断闸门,可在设备出现故障的情况下将热烟气迅速切断。

干燥机

刮板上料机
刮板上料机采用上部送料方式,刮板上装有均料器,可以控制料层厚度又可以将大部分物料打碎
加料刮板技术规格响应表



旋风收料器
旋风收料器技术规格响应表

主引风机
主引风机选用高效低噪音风机,风机配减震台座,检修门。
风机技术规格响应表


电控系统
①电控系统执行以下标准:
1.1 GB/T4278-2000《电气图用图形符号》。
1.2 GB/5226-85《机床电气设备通用技术条件》。
1.3 GB/6988-1997《电气制图电路图》。
②概述
电控系统由上料刮板、均料机、上料绞龙、炉排鼓风机、干燥主机、出料关风器、引风机等单机控制回路组成。每台电动机均设有短路、过载、失压保护及报警回路。其中引风机、刮板上料机采用变频调速。15KW以上电机的起动方式采用降压起动。
③特点
控制台上装有数字式温度仪,分别指示主机进口温度、主机出口温度,当上述测温点超过设定值时,调节仪输出报警信号,同时警铃响,红灯亮,提示操作者及时进行处理。主机出口温度采用模糊控制器进行监控,当出口温度有上升趋势时,控制燃烧加料机燃料量减少燃料量,使出口温度下降;当出口温度有下降趋势时,控制燃烧加料机燃料量增加燃料量,使出口温度上升。如此反复多次的进行比较模糊运算,最后使出口风温度始终保持在某一设定的温差带以内,从而实现产品质量的自动监控,保证了产品的最终含水率,并可通过开关进行手动/自动切换。请参阅自动控制系统程序流程图和自动控制原理图。
自动消防系统:当出口温度超过设定值上限时,自动降温系统开始工作,当温度降到正常值后,消防系统停止工作。本消防系统设有人工/自动两种操作方式。
自动报警系统:电器元件出现故障时,电器报警装置开始工作,同时电铃响黄灯亮,提示操作者及时排除故障,故障排除后,报警解除。请参阅故障及超温报警系统原理图、消防回路原理图。
变频调速是本套设备的又一特点。节能降耗是降低生产成本的重要手段之一,而采用变频器对风机的风量进行调节完全能解决这个的问题。
软启动功能是变频器节能的又一优势。一般情况下,电机的启动电流约等于(4-7)倍的额定电流,即使采用降压等方式启动也在2倍以上,这样会对机电设备和电网造成严重冲击,启动时产生的大电流和震动将缩短设备的使用寿命。而使用变频器后,因变频器具有软起动功能即起动电流从零开始,减轻了对电网的冲击,延长了设备的使用寿命。设备一次性投资一般可在9到12个月的生产中全部收回。
本套设备还具有操作方便维修简单等特点。
④电控系统的质量保证
为保证电控系统安全可靠长时间工作,在电器元件选购时须满足以下要求:
a、所购产品制造厂均通过ISO9001质量体系认证。
b、所购产品通过中国电工产品认证委员会安全认证,“3C”国家强制性认证。
自动控制点:
首先设定干物料的允许温度,在生产过程中不论湿物料湿度及热风温度怎样变化,自动控制系统根据物料湿度的变化会自动调整刮板上料机的频率(料层高度一定)即速度,通过控制料量保证初定的干物料允许湿度。
八、技术服务:
1. 合同生效后,十五日内提供地基图纸,甲方按图自行制作地基基础、预埋件。
2. 乙方负责安装。
3. 乙方负责设备的调试和开机。
4. 对甲方的操作者做技术培训,提供设备操作说明书。
5. 设备质保期为壹年。
6. 在保修期内,设备发生损坏,乙方负责维修或更换(皮带、密封胶条等易损件除外),由于甲方操作不当造成的损失不在此列,但乙方仍提供及时的技术服务。
7. 保修期结束后,仍随时提供有效的技术咨询。该设备的部件,如有损坏,按成本价给予维修和更换。(国外另议)
8. 如因甲方操作不当或未经乙方同意,擅自改装设备而造成的设备的损失,不在保修之内。但乙方仍提供技术服务,按成本价维修或更换。(国外另议)
九、付款方式
1、首付款(定金)为总金额的30%,合同生效。
2、第二次付款为总货款的65%,款到供方帐后,供方发货。
3、设备总货款的5%为质保金,设备开机正常运转一个生产周期后,一次性付清。
河南省秸牧机械有限公司
电话:0391-3805555
传真:0391-7715555
热线:400-6013-321(免费电话)
地址:河南省修武县产业集聚区狮河路
赵总有几个问题请明确:
1、 对整套系统的选址有无要求?
远离村庄,学校
2、 整套设备的占地面积至少需要多少,及需要多大面积的厂房,建议多大面积的库房、其他功能房及相应的高度和建筑要求等。
烘干车间占地面积:长*宽:90米*28米:高度8米
成品库保存3天的烘干后的草的暂存,大致216吨干草。1吨干草7-7.2m³,草捆尺寸:1.2米*1.4米*0.8米,重量400公斤,200吨约500捆。库房尺寸:长36米*宽24米*高6米。库房预留了进、出料通道,可2-3层码捆存放
3、 黄竹草节(40-50MM)的密度是多少(向正大唐嘉询问),刮板上料机30-40m3/h的产能是否能满足12吨/H的加工需求。
根据黄竹草节的密度选择更精准的型号,满足烘干需要。
4、 烘干的热源能否使用天然气或者电能(重庆很多地方是不能使用燃煤或生物质的),那么成本分别又是多少?
使用天然气的成本是:每吨烘干费用640.2元,使用煤每吨烘干费用302.36元
5、 滚筒体积160m³的计算方法? ¢2.8-28m(是切面直径2.8M吗,如果是的话计算得出的体积是246?)
烘干机容积:V1=Q1 /△TLn /K=5760042÷255÷140=161.3m³,取烘干机直径2800㎜,则长度L=161.3÷3.14×1.4×1.4=26.2米
6、 报价中需包含运费等其他相关费用,采用交钥匙项目。
明细总金额包括安装、调试费用,不包括运输费用。
7、 “乙方负责指导安装”是否等于“乙方负责安装”。
乙方负责安装调试培训交付
8、 质保时间一个生产周期是多长? 一年或两年? 质保期一年12个月。
9、 如果用煤做燃料,热风炉是否自带废气处理设备? 如何达到环保要求而达标排放。
配套2套锅炉脱硫除尘设备,达到环保要求
10、 供电系统容量要多大?(变压器容量)
总功率:170.6千瓦
11、 烘干厂的平面布置图如何?湿草房、烘干车间、干草房、燃料房等大小、布置情况?
湿草房能装下2-3辆中转车辆的暂存玖可以,这要根据中转车的容积确定。烘干车间:90米*28米:高度8米,干草库8770㎡。
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